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非织造讲堂——水刺工艺

2017-08-15


水刺工艺的特殊参数

纤维参数:

细度:通常认为,在相同条件下,纤维越细,水刺效果越好。建议纤维线密度最大为4~6dtex。

此外,纤维刚度增加和比表面积减小会阻碍水刺过程,相反,原纤化和粗纤维开裂则会增强黏结效应。

纤维长度没有限制, 一般使用的纤维长度在20~60mm之间。

水射流参数:

  • 孔的一般直径范围为:0.08 - 0.25,最大孔径是0.12或0.18;
  • 喷嘴密度:10–30个/cm
  • 喷嘴直径:80–800 mm
  • 喷水管内压力:25 - 60 MPa
  • 水射流速度:10–350 m/s

净化水系统:

水必须没有气泡、钙盐、细菌、短纤维、棉短绒及其他杂质;

中性的水不会损伤喷水口表面;

有一定温度的水可以降低纤维弯矩,使纤维纠缠效果更好;

水刺非织造工艺流程

经成形的纤网送入水刺机加固,首先是预加湿处理。

经预湿的纤网进入水刺区,水刺头喷水板的喷水孔喷射出多股微细水射流,垂直射向纤网。水射流使纤网中一部分表层纤维发生位移,包括向纤网反面的垂直运动,当水射流穿透纤网后,受到托网帘或转鼓的反弹作用,以不同的方位散射到纤网的反面。在水射流直接冲击和反弹水流的双重作用下,纤网中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合,形成无数个柔性缠结点,从而使纤网得到加固。

水射流对纤网垂直喷射可防止破坏纤网结构,并最大程度地利用水射流的能量,从而有利于提高水刺法非织造材料的性能。

水刺加固工艺中常用水刺头数为7~12只,常用水压为60~250Bar,视纤网单位面积质量、生产速度等而定,水刺头压力设置通常为低→高→低。

脱水的目的是及时除去纤网中的滞留水,以免影响下道水刺时的缠结效果。当纤网中滞留水量较多时,将引起水射流能量的分散,不利于纤维缠结。水刺工序结束后将纤网中水分降至最低,有利于降低烘燥能耗。



水刺非织造布的特点

  • 不掉屑
  • 卓越的处理能力
  • 优异的强度重量比
  • 极好的悬垂性
  • 良好的吸水性
  • 高强度
  • 高密度
  • 高断裂伸长率
  • 热稳定性和化学稳定性
  • 非常均匀的表面
  • 非常耐用
  • 印刷适应性

水刺非织造布的应用

鉴于产品不含任何化学粘合剂,且有较高吸水性以及耐高温性能,水刺无纺布得到广泛的使用。



擦布:

  1. 婴儿湿巾
  2. 家用擦布
  3. 工业擦布
  4. 厨房擦布
  5. 面膜基材
  6. 化妆棉

医院使用:

  • 手术衣
  • 手术帽
  • 一次性遮罩以及床单